在現(xiàn)代供水系統(tǒng)中,PE 給水管憑借其卓越的性能,如耐腐蝕性強、使用壽命長、安裝便捷等,成為了眾多工程項目的理想選擇。鄭州中賢橋隧新材料科技有限公司作為專業(yè)的管道生產(chǎn)企業(yè),在 PE 給水管的制造上擁有一套成熟且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚵鞒?,下面由小編為您詳?xì)介紹。?
原材料準(zhǔn)備?
1.優(yōu)質(zhì)原料選擇
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PE 給水管的主要原材料是聚乙烯(PE)樹脂。中賢公司研發(fā)部的專家精選優(yōu)質(zhì)的 PE 樹脂,確保其具有良好的耐腐蝕性、耐老化性以及較長的使用壽命。這些原材料均來自可靠的供應(yīng)商,并經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,只有符合標(biāo)準(zhǔn)的原料才能進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。同時,為了改善 PE 給水管的加工性能、力學(xué)性能和耐久性,還會在其中添加各種助劑,如抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑、潤滑劑等。助劑的選擇和使用量嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行合理選用,以保障產(chǎn)品質(zhì)量。?
2.混合攪拌?
將 PE 樹脂與各種助劑按照精確的配方比例,倒入攪拌機內(nèi)。在倒入樹脂前,會仔細(xì)清理樹脂包裝袋外的雜質(zhì),避免其混入原料中影響產(chǎn)品質(zhì)量。啟動攪拌機,先以低速運轉(zhuǎn),通過機器的攪拌作用,使樹脂和配方料充分混合均勻。混合均勻后的物料被放入貯料箱,等待進入下一生產(chǎn)工序。
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擠出成型?
擠出成型是 PE 給水管生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)前,先對擠出機的機筒、模頭進行預(yù)熱。隨后再按照工藝要求升溫至設(shè)定值。當(dāng)設(shè)備溫度達到要求后,將貯料箱內(nèi)的物料輸送至擠出機恒溫干燥箱內(nèi)。啟動主機使螺桿在低轉(zhuǎn)速(5 轉(zhuǎn) / 分左右)下運轉(zhuǎn),然后開啟給料閥門,物料自動加入到螺桿內(nèi)。在螺桿的旋轉(zhuǎn)壓實及混合作用下,熔融物料通過濾板或連接器進入不同種類的成型模具,從而制成連續(xù)長度的管狀型坯并擠出。?
當(dāng)擠出物料達到理想狀態(tài)后,開始進行初定型。待給水管長度能達到牽引長度后,啟動牽引機,同時開啟冷卻水泵和真空泵。此時,給水管在真空吸附和冷卻水的共同作用下,與定型套緊密接觸并逐漸冷卻定型。
牽引與切割?
待擠出物料正常后,用同類型的管子作為引管,與擠出的給水管材進行粘連。粘連牢固后,將給水管材牽引到牽引機上。通過調(diào)整牽引速度和模頭調(diào)節(jié)螺絲,精確改變給水管壁厚,使其達到標(biāo)準(zhǔn)范圍。同時,調(diào)整牽引壓力,確保給水管在牽引過程中既不打滑也不被壓扁,從而使其達到規(guī)定的外形尺寸。?在切割過程中,確保切口垂直、平整,以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。切割完成后的 PE 給水管,便初步完成了制作過程。?
質(zhì)量檢測與包裝入庫?
每一根生產(chǎn)出來的 PE 給水管都要經(jīng)過公司質(zhì)檢員嚴(yán)格的質(zhì)量檢測。檢測項目包括拉伸性能檢測,通過拉伸試驗,檢測 PE 給水管的抗拉強度、伸長率等參數(shù),評估其在承受外部拉力時的性能表現(xiàn);落錘沖擊試驗,檢測給水管在受到?jīng)_擊時的抗沖擊強度和韌性,評估其在承受意外沖擊時的安全性能;耐壓性能檢測等,確保管材的質(zhì)量完全符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
只有經(jīng)過檢測合格的 PE 給水管,才能進入包裝環(huán)節(jié)。工作人員會根據(jù)管材的規(guī)格和數(shù)量,進行合理包裝,確保產(chǎn)品在運輸和儲存過程中不受損壞。包裝完成后的產(chǎn)品,整齊存放于倉庫,等待發(fā)貨,為各類供水工程提供可靠的管道保障。
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鄭州中賢橋隧新材料科技有限公司始終秉持著對產(chǎn)品質(zhì)量的極致追求,在 PE 給水管的制作過程中,每一個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把控,致力于為客戶提供高品質(zhì)、高性能的 PE 給水管產(chǎn)品,助力供水事業(yè)的安全穩(wěn)定運行。公司全體員工竭誠為各位客戶服務(wù),如您需要,歡迎致電:18530057161。